地坪漆最早是由德國于1934年發(fā)明，主要是由油料、樹料、顏色、溶劑等制成，主要分為裝飾性地坪漆、重防腐地坪漆、耐重載地坪漆等。具有亮麗、真實、美觀、耐磨、防水、防腐等特點。

　　產(chǎn)品分類：

　　1、耐重型

　　普通混凝土的抗沖擊和耐磨損性能較差，表面破損后又不易修補，所以常選擇使用壓砂、砂漿等力學(xué)性能較高的地坪漆作保護層，增加地坪表面抗沖擊性能和承載能力。用于重型機械制造、飛機機庫、汽車制造、汽車修理等行業(yè)。

　　2、重防腐型

　　用于接觸酸、堿、鹽等化學(xué)腐蝕性藥品的地面，可以有效保護水泥地板，防止化學(xué)介質(zhì)侵入對水泥地面造成的腐蝕。有乙烯基酯重防腐地坪漆，聚氨酯、酚醛環(huán)氧、乙烯基樹脂等涂料品種。常用于電鍍、化工、造紙、食品制造等行業(yè)。

　　3、防靜電型

　　提供地坪抗靜電功能，表面電阻為2.5×l04～1.0×l09Ω，可有效泄露靜電荷，消除靜電積累和電磁干擾的危害。按美國材料和試驗協(xié)會標準(ASTM)，防靜電地板分為三種：即導(dǎo)靜電地板(ECF，其表面電阻為2.5×l04～1.0×106Ω);靜電耗散型地板(DIF，其表面電阻為1.0×l06～1.0×l09Ω)和難起靜電地板(ASF，其表面電阻為1.0×l06～1.0×109Ω)。國內(nèi)常用的涂料品種有以導(dǎo)電包核云母粉、導(dǎo)電氧化鋅等導(dǎo)電填料為導(dǎo)電介質(zhì)的溶劑型防靜電地坪漆和無溶劑環(huán)氧防靜電自流平地坪漆，以及以導(dǎo)電纖維作導(dǎo)電介質(zhì)的無溶劑環(huán)氧導(dǎo)靜電自流平地坪漆。已廣泛應(yīng)用于電子、精密儀器、粉體制造、軍工生產(chǎn)等領(lǐng)域需要防靜電的場所。

　　4、防滑型

　　玻璃化溫度低于室溫，斷裂伸長率大于50%，取消外力作用后涂層具有較好復(fù)原性能的地坪漆。

　　地坪漆提供地坪特殊功能性，使用前需做相關(guān)性能的檢測。常見品種有用碎木屑等制作的抗沖擊火花地坪漆，以及聚氨酯耐高溫地坪漆等。用于易燃易爆危險品制造等特殊場合對上述性能有相應(yīng)要求的地面。

　　施工工藝：

　　1、地坪表面的處理

　　(1)新竣工的工業(yè)地坪必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護后方可施工，約28天。

　　(2)清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

　　(3)徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。

　　(4)清除積水，并使潮處徹底干燥。

　　(5)表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。

　　(6)平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。

　　(7)地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，并用吸塵器徹底清潔。

　　(8)對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩子來填補批刮，實干后，打磨吸塵。

　　2、涂飾封閉涂料

　　(1)在處理清潔、平整的砼表面，采用高壓無氣噴涂或輥涂，環(huán)氧封閉底涂料一道。

　　(2)環(huán)氧封閉漆有很強的滲透性，在涂刷底漆時應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準。

　　(3)局部漏涂可用刷子補涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。

　　3、涂飾地坪中間層

　　(1)在打磨、清潔后的膩子表面上(20℃，24小時)用環(huán)氧地坪涂料涂飾中間層，涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無空氣噴涂，大面積施工以高壓無空氣噴涂為最佳，噴涂壓力為20～25Mpa。

　　(2)此遍可使地面更趨于平整，更便于發(fā)現(xiàn)地面仍存在的缺陷，以便下一面層施工找平。

　　(3)此遍還方便甲方對設(shè)備安裝等的安排。

　　4、涂飾地坪面層

　　(1)在中間層實干后，進行環(huán)氧地坪層涂裝，涂裝方法用批刮和高壓無空氣噴涂，但以高壓無空氣噴涂為宜。

　　(2)涂裝前應(yīng)對于中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。

　　(3)如甲方在中間層實干后，先進行了設(shè)備的安裝調(diào)試，造成地面形成新的缺陷，應(yīng)用批刮料找平、打磨，并吸塵、清潔后噴涂面層。

　　選擇方法：

　　1、耐磨性，地坪漆上面多數(shù)是行車，踩人，所以耐磨性必須要好。

　　2、基面情況，一般抗壓強度的數(shù)值大于20就行了。

　　3、顏色上的選擇。針對不同的顏色設(shè)計，有很多顏色供設(shè)計要求的，同時還有亮光，亞光之分。

　　4、如果需要防火花，放靜電，則需要另外提出。