丙烯酸酯橡膠(ACM)以丙烯酸酯為主要單體經(jīng)共聚而成的一種合成橡膠，具有耐高溫、耐油、抗臭氧和耐紫外線(xiàn)輻照等特殊性能，是一種耐熱、耐油的特種橡膠。主要用作汽車(chē)和機(jī)車(chē)的各種耐熱耐油密封圈、襯墊和油封。

　　丙烯酸酯橡膠分類(lèi)：

　　可按合成路線(xiàn)分兩類(lèi)。

　　一類(lèi)是乳液聚合橡膠，其主要品種有丙烯酸丁酯-丙烯腈共聚物，丙烯酸乙酯-丙烯酸丁酯-第三單體(如氯代醋酸乙烯酯等)三元共聚物，如高溫膠和低溫膠等，有良好的耐熱、耐油性，但強(qiáng)度低(抗張強(qiáng)度約 15MPa)、低溫性能差(玻璃化溫度Tg為-15～-28℃);

　　另一類(lèi)是丙烯酸酯與 α-烯烴的溶液聚合橡膠，產(chǎn)品強(qiáng)度高、低溫性能好(Tg為38℃)。

　　丙烯酸酯橡膠生產(chǎn)方法：

　　1、乳液法：采用陰離子型和非離子型混合乳化劑(如十二烷基硫酸鈉和烷氧基聚環(huán)氧乙烷)，在水介質(zhì)中將丙烯酸酯(包括乙酯和丁酯)或丙烯腈等乳化，并用水溶性引發(fā)劑引發(fā)聚合。膠乳經(jīng)凝聚、 洗滌、 干燥等工序即得干膠。生膠的特性粘數(shù)【η】為 4～6。

　　2、溶液法：以鹵代烴(如二氯甲烷)作溶劑，偶氮化合物作引發(fā)劑，以路易斯酸作絡(luò)合劑，在約1MPa下使丙烯酸酯與α-烯烴(如乙烯)進(jìn)行交替共聚，膠液經(jīng)凝聚、回收溶劑后，即得交替共聚橡膠。若采用過(guò)氧化物如過(guò)氧化三甲基醋酸叔丁酯作引發(fā)劑，于約180MPa下使丙烯酸乙酯與乙烯共聚，則所得橡膠為無(wú)規(guī)共聚物。交替共聚橡膠和無(wú)規(guī)共聚橡膠均有批量生產(chǎn)。溶液法的生產(chǎn)成本較高，工藝也較復(fù)雜，故大部分丙烯酸酯橡膠采用乳液法生產(chǎn)。

　　丙烯酸酯橡膠應(yīng)用：

　　丙烯酸酯橡膠的應(yīng)用領(lǐng)域比較特殊，基本是在耐高溫耐熱油的環(huán)境中使用。在目前的傳統(tǒng)行業(yè)里，主要還是在汽車(chē)和機(jī)械行業(yè)中使用。

　　丙烯酸酯膠黏劑可用于金屬、塑料、摻膠、木材、紙張等材料的粘接，粘接性能優(yōu)良。丙烯酸酯膠黏劑是使用量最大的膠種之一，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)、國(guó)防建設(shè)和人們的日常生活中發(fā)揮了重大作用，已成為人們可信賴(lài)的膠種之一。

　　丙烯酸酯橡膠改性：

　　一、丙烯酸酯類(lèi)熱塑性彈性體

　　(AC-TPE)，將含有柔性丙烯酸酯鏈段作彈性相用于合成熱塑性彈性體，目前熱固性ACM的塑性化已成為競(jìng)相開(kāi)發(fā)熱點(diǎn)，AC-TPE已成為汽車(chē)用高溫耐油的重要品種[4，5]。

　　二、不同類(lèi)型ACM之間共混改性

　　ACM按其耐寒性不同分為標(biāo)準(zhǔn)型(脆性溫度-12℃)、耐寒型(-24℃)、超耐寒型(-35℃)。不同類(lèi)型的ACM，一方面由于其主鏈結(jié)構(gòu)差異，物理性能各有特點(diǎn);另一方面由于極性相近，所以相容性、共硫化性較好。標(biāo)準(zhǔn)型ACM耐熱、耐油及物理性能好，但是耐低溫性能差;而超耐寒型耐低溫性能好，但是耐油性比較差、膠料物理性能差。將這兩類(lèi)ACM共混膠料綜合性能得到改善，因此對(duì)于要求耐熱、耐油且要耐低溫的應(yīng)用領(lǐng)域，如汽車(chē)的油冷卻管，不同類(lèi)型的ACM共混膠料所具有的良好綜合性能可以滿(mǎn)足其要求。

　　三、ACM/丁腈橡膠(NBR)共混改性

　　ACM和NBR均為耐熱、耐油橡膠，通過(guò)共混合改性可以改善ACM膠料的強(qiáng)伸性能、加工性能并降低成本。由于這兩種橡膠硫化機(jī)理、硫化劑種類(lèi)和用量均不相同，共混合膠主要困難是硫化不同步，NBR的硫化速度明顯快于ACM，導(dǎo)致ACM相中促進(jìn)劑向NBR相中遷移，國(guó)內(nèi)外對(duì)此進(jìn)行大量研究，并有多篇專(zhuān)利報(bào)道。

　　四、ACM/硅橡膠共混改性

　　硅橡膠具有優(yōu)良的耐高、低溫性能，但是耐油性不佳，其與"冷脆熱粘"的ACM共混，

　　可以明顯使ACM耐熱性、耐寒性均得到提高，獲得耐高、低溫和耐油性之間平衡。值得注意的是ACM為強(qiáng)極性橡膠、而硅橡膠為弱極性橡膠，因此要想辦法解決共混膠的相容性差、硫化速度慢的問(wèn)題，如日本合成橡膠公司對(duì)ACM/硅橡膠共混改性進(jìn)行混容性及共硫化研究，開(kāi)發(fā)出理想的共混膠(QA)，共混膠采用的硫化劑為1，4-雙特丁基過(guò)氧化異丙苯，助硫化劑為N，N-間亞苯基馬來(lái)酰亞胺。該共混膠顯示良好的耐油和耐高低溫的綜合性能，是性能/價(jià)格比最佳的改性ACM產(chǎn)品，其在汽車(chē)制造中適用的部件達(dá)12種之多。

　　五、ACM/氯醚橡膠共混

　　ACM/氯醚橡膠(ECO)共混。ECO與ACM結(jié)構(gòu)相似，相容性較好，且這兩種橡膠交聯(lián)基團(tuán)均為活性氯，硫化體系相同，共混后不會(huì)引起膠料的物理性能下降，ECO耐熱性不亞于ACM，并具有較好強(qiáng)拉伸性能和耐寒性，ACM/ECO共混可以改善ACM膠料耐寒性、耐水性、彈性和拉伸強(qiáng)度，硫化體系采用氧化鋅、氧化鎂和2-羥基咪唑啉。

　　六、ACM/氟橡膠(FKM)共混

　　FKM具有優(yōu)異的耐高溫、耐油性能，可以在250℃下長(zhǎng)期使用，但是耐發(fā)動(dòng)機(jī)油不如ACM，且成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于ACM。ACM/FCK共混可以克服各自缺點(diǎn)，國(guó)內(nèi)外研究使用氟橡膠與ACM高溫膠共混硫化，可以明顯改善氟橡膠的加工性能，并降低其生產(chǎn)成本，得到新型耐熱、耐油的材料。