開煉機(jī)：

　　產(chǎn)品概況：

　　開煉機(jī)是開放式煉膠機(jī)的簡(jiǎn)稱。橡膠工廠用來制備塑煉膠、混煉膠或進(jìn)行熱煉、出型的一種輥筒外露的煉膠機(jī)械。主要工作部件是兩異向向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的中空輥筒或鉆孔輥筒，裝置在操作者一面的稱作前輥，可通過手動(dòng)或電動(dòng)作水平前后移動(dòng)，借以調(diào)節(jié)輥距，適應(yīng)操作要求;后輥則是固定的，不能作前后移動(dòng)。兩輥筒大小一般相同，各以不同速度相對(duì)回轉(zhuǎn)，生膠或膠料隨著輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)被卷入兩輥間隙，受強(qiáng)烈剪切作用而達(dá)到塑煉或混煉的目的。開煉機(jī)也用于塑料加工等部門中。

　　工作原理：

　　當(dāng)膠料加在兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的輥筒上，依靠不同的線速度，在摩擦力的作用下，膠料被帶入輥距間，由于輥距斷面不斷縮小使膠料受到強(qiáng)烈的剪切擠壓從而達(dá)到煉膠的目的。

　　產(chǎn)品種類：

　　1、按制品種類可分為橡膠開煉機(jī)和塑料開煉機(jī)兩大類。

　　2、按用途可分為熱煉機(jī)、壓片機(jī)、破膠機(jī)、精煉機(jī)等。

　　操作方法：

　　開煉機(jī)是橡膠廠的主要設(shè)備之一。開煉機(jī)煉膠作業(yè)是易出事故的工序，這包括人身事故和設(shè)備事故。所以安全操作很重要：

　　1、作好準(zhǔn)備工作

　　投料前對(duì)膠料也應(yīng)檢查，若混有硬的金屬雜物，隨膠投入煉膠機(jī)，致使橫壓力突然加大，易造成設(shè)備損壞。

　　2、正確操作

　　首先要調(diào)整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設(shè)備，這是嚴(yán)格禁止的。

　　工作完畢，切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門。

　　除上述之外，還注意：

　　拉推車輛時(shí)要注意周圍情況，防止撞、碰人，裝料時(shí)防止偏重翻車傷人。

　　密煉機(jī)：

　　產(chǎn)品概況：

　　密閉式煉膠機(jī)簡(jiǎn)稱密煉機(jī)，主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機(jī)是一種設(shè)有一對(duì)特定形狀并相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對(duì)聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動(dòng)裝置及機(jī)座等部分組成。密煉機(jī)是在開煉機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種高強(qiáng)度間隙性的混煉設(shè)備。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、混煉容量大、時(shí)間短、生產(chǎn)效率高;

　　2、較好的克服粉塵飛揚(yáng)，減少配合劑的損失，改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境;

　　3、操作安全便利，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;有益于實(shí)現(xiàn)機(jī)械與自動(dòng)化操作。

　　產(chǎn)品種類：

　　1、按轉(zhuǎn)子的類型來分：轉(zhuǎn)子相切型和轉(zhuǎn)子嚙合型兩種。

　　2、按密煉機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)不同分;慢速，中速，快速 。

　　3、按密煉機(jī)斷面形狀不同分為橢圓形轉(zhuǎn)子，圓通形轉(zhuǎn)子，三棱型轉(zhuǎn)子。

　　4、按密煉機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)可變與否分單速，雙速，四速變速。

　　工作原理：

　　密煉機(jī)工作時(shí)，兩轉(zhuǎn)子相對(duì)回轉(zhuǎn)，將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉(zhuǎn)子的擠壓和剪切，穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分，分別沿前后室壁與轉(zhuǎn)子之間縫隙再回到輥隙上方。在繞轉(zhuǎn)子流動(dòng)的一周中，物料處處受到剪切和摩擦作用，使膠料的溫度急劇上升，粘度降低，增加了橡膠在配合劑表面的濕潤(rùn)性，使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團(tuán)塊隨膠料一起通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙、轉(zhuǎn)子與上、下頂拴、密煉室內(nèi)壁的間隙，受到剪切而破碎，被拉伸變形的橡膠包圍，穩(wěn)定在破碎狀態(tài)。同時(shí)，轉(zhuǎn)子上的凸棱使膠料沿轉(zhuǎn)子的軸向運(yùn)動(dòng)，起到攪拌混合作用，使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反復(fù)剪切破碎，膠料反復(fù)產(chǎn)生變形和恢復(fù)變形，轉(zhuǎn)子凸棱的不斷攪拌，使配合劑在膠料中分散均勻，并達(dá)到一定的分散度。

　　操作方法：

　　1、 機(jī)臺(tái)操作人員必須經(jīng)過安全教育，技術(shù)培訓(xùn)，熟悉本設(shè)備的操作規(guī)程后方可上崗。

　　2、上機(jī)前，操作人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保用品。

　　3、開機(jī)前必須檢查、清理機(jī)器周圍妨礙設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物。

　　4、保持機(jī)臺(tái)周圍工作場(chǎng)地整潔，道路暢通，打開通風(fēng)設(shè)備(抽風(fēng)機(jī))，保持車間空氣流通。

　　5、打開供水、供氣、供油閥門，檢查水壓表、水氣表、油壓表是否正常。

　　6、開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)覺有異常聲音或其他故障時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。

　　7、檢查物料門，上頂栓，料斗是否能夠正常開啟。

　　8、無論何時(shí)，將上頂栓升起，必須上頂栓控制旋鈕撥到升位置。

　　9、捏煉過程中，發(fā)現(xiàn)有卡料現(xiàn)象，用頂料桿或其他工具操作，禁止直接用手掏料。

　　10、料斗翻轉(zhuǎn)卸料時(shí)，料斗及提升機(jī)周圍，禁止行人靠近，注意。

　　11、關(guān)機(jī)前必須升起上頂栓，料斗翻回復(fù)位。關(guān)上物料門，才能停止斷電。

　　12、工作結(jié)束后，關(guān)閉所有電源，水源，氣源，油源。

　　應(yīng)用：

　　密煉機(jī)廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。