產(chǎn)品概況：

　　熱穩(wěn)定劑是塑料加工助劑中重要類別之一，熱穩(wěn)定劑與PVC樹脂的誕生和發(fā)展同步，熱穩(wěn)定劑主要用于PVC塑料制品，它能防止PVC在加工、使用和儲藏過程因受熱而發(fā)生降解、交聯(lián)、變色和老化，特別是在加工過程，PVC的加工溫度160℃以上，而PVC在120~130℃時(shí)就開始熱分解。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、環(huán)保熱穩(wěn)定劑具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和潤滑性，兼具光穩(wěn)定化作用，耐硫化污染;

　　2、高透明性，制品不易產(chǎn)生霧狀;

　　3、無氣味;抗水解性能好;

　　4、初期著色性極優(yōu);耐侯性能優(yōu);

　　5、具有獨(dú)特偶聯(lián)作用，賦予填充劑良好的分散性，兼具增韌和促進(jìn)熔融作用，塑化流動性好，加工性能好，適用范圍廣。

　　產(chǎn)品分類：

　　主要品種有鉛鹽類、有機(jī)錫、金屬皂類、復(fù)合穩(wěn)定劑和有機(jī)助劑等。

　　1、鉛鹽主要有三鹽基硫酸鉛、二鹽基亞磷酸鉛、二鹽基鄰苯二甲酸鉛、三鹽基馬來酸鉛、二鹽基硬脂酸鉛及堿式碳酸鉛等。這類穩(wěn)定劑的有點(diǎn)是熱穩(wěn)定性，尤其是長期熱穩(wěn)定性很好;電絕緣性好，具有白色顏料的性能，耐候性好，課作為發(fā)泡劑的活性劑，價(jià)格也是特別低廉。但制品透明性差，易受硫化污染，分散性不佳，所以用量比較大。由于有毒，國外已經(jīng)逐漸限制或禁止使用。

　　2、金屬皂類穩(wěn)定劑是指高級脂肪酸的金屬鹽，品種較多，主要有月桂酸、棕櫚酸、月桂酸等的鋇、鎘、鋅、鈣及鉛鹽，用得最多的是硬脂酸類金屬皂。鋅和鎘的初期穩(wěn)定性好，但長期穩(wěn)定性差，特別是鋅能產(chǎn)生“鋅燒”而使PVC制品迅速變黑老化;堿土金屬鈣和鋇的長期穩(wěn)定性強(qiáng)，但初期容易著色，鉛皂的穩(wěn)定性中等。金屬皂一般不單獨(dú)使用，鋅和鎘同鈣和鋇并用有很好的協(xié)同效果。脂肪酸金屬皂都具有較好的潤滑性，芳香類金屬皂潤滑性較差，對于脂肪酸皂而言，碳鏈越長潤滑性越好。

　　3、復(fù)合穩(wěn)定劑是有機(jī)金屬皂、亞磷酸酯、多元醇、抗氧劑和溶劑等多組份的復(fù)合物，一般來說，金屬鹽是復(fù)合穩(wěn)定劑的主體部分。可分為固體復(fù)合穩(wěn)定劑和液體復(fù)合穩(wěn)定劑。液體復(fù)合穩(wěn)定劑與固體相比，相容性較好，透明性高，用量也少，但缺點(diǎn)是潤滑性差，常需要和硬脂酸皂并用，長期儲存會變質(zhì)等。

　　4、有機(jī)錫類穩(wěn)定劑主要有脂肪酸鹽型、馬來酸鹽型和硫醇鹽型，脂肪酸鹽型單獨(dú)使用有明顯初期著色，但由于其有潤滑性，因此常與其他的穩(wěn)定劑并用;馬來酸鹽型能防止初期著色，可作為主效穩(wěn)定劑使用，但由于缺乏潤滑性，并且在軟質(zhì)配方中噴霜嚴(yán)重，所以在制品中添加量不能太大;硫醇錫是目前穩(wěn)定劑中性能最好的，它具有突出的熱穩(wěn)定性及透明性，沒有初期著色，適合硬質(zhì)透明制品，但硫醇錫價(jià)格較貴，而且臭味較強(qiáng)，這是缺點(diǎn)。

　　5、有機(jī)輔助穩(wěn)定劑主要有環(huán)氧化合物、亞磷酸酯、季戊四醇、β-二酮和含氨化合物，環(huán)氧化合物與金屬皂穩(wěn)定劑并用有良好的協(xié)同作用;亞磷酸酯在PVC助劑中主要用作螯合劑，能防止鋅、鎘氯化物對PVC的催化降解，從而提高耐熱性;多元醇是最早使用的有機(jī)熱穩(wěn)定劑，它也能防止鋅、鎘氯化物對PVC的催化降解作用，但其與PVC相容性差，影響到制品的相容性，并且易被水抽出，目前對其用脂肪酸部分酯化來改善。

　　產(chǎn)品應(yīng)用：

　　1、軟質(zhì)制品：主要是混合金屬穩(wěn)定劑，因?yàn)樗鼈兊某杀据^低，并且加入增塑劑后容易加工。加工時(shí)采用的溫度恰好與發(fā)揮混合金屬最大穩(wěn)定性的溫度相吻合。

　　2、硬質(zhì)制品：在北美的硬質(zhì)PVC制品市場上，盡管也有一些錯(cuò)、混合金屬、流基銻酯類使用，但大多數(shù)是采用含有機(jī)錫的穩(wěn)定劑。在世界的其它地區(qū)，特別是當(dāng)用作異型材時(shí)，鉛穩(wěn)定劑正逐步取代鋇一幅穩(wěn)定劑，這是由于上面談到的鍋的問題。但是，由于潛在的環(huán)境因素，在這些應(yīng)用領(lǐng)域中正逐步用鈣一鋅和有機(jī)錫來取代鉛。

　　3、管材：硬質(zhì)PVC管材是PVC獨(dú)有的最大的市場，大多數(shù)管材是在雙螺桿擠出機(jī)上加工的。由于受熱時(shí)間短，因而采用了較低濃度的流基有機(jī)錫穩(wěn)定劑。這些管材級穩(wěn)定劑可含有少至4—10%的錫，使用量通常為每100份聚合物用0.4份(雙螺桿擠出時(shí))，而單螺桿擠出時(shí)為0.6—1.0份。用于飲用水管的穩(wěn)定劑必須符合獨(dú)立認(rèn)證機(jī)構(gòu)的要求。

　　4、注塑：隨著往復(fù)移動螺桿注塑模具對合適樹脂的要求的出現(xiàn)，已成功地開發(fā)了高效穩(wěn)定劑并制得非常大的部件(35磅)。

　　5、吹模：恰當(dāng)?shù)剡x擇有機(jī)錫對于吹模來說是非常關(guān)鍵的，這是因?yàn)槠鹗季陀械念伾⑾懔稀⑼该餍缘母郊右螅谕ㄓ弥破分衅饹Q定性作用的是硫酸丁基錫酯和硫酸甲基錫酯。盡管甲基錫和酯錫也有FDA的許可，但在食品級應(yīng)用中主要使用辛基錫。