1、范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了輪滑鞋的分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于競(jìng)技、休閑用輪滑鞋。

　　2、規(guī)范性引用文件

　　下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

　　GB /T 1 91-2000 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志(eqv ISO 780:1997)

　　GB /T 2 411-1980 塑料邵氏硬度試驗(yàn)方法(eqv ISO 868:1978)

　　GB /T 2 828.1-2003 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃(ISO 2859-1:1999,IDT)

　　GB /T 2 829-2002 周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表(適用于對(duì)過程穩(wěn)定性的檢驗(yàn))

　　GB /T 3 293-1982 中國鞋號(hào)及鞋楦系列

　　GB / T 3293.1-1998 鞋號(hào)(idt ISO 9407:1991)

　　3、分類

　　3.1按滑輪排列方式分為單排輪滑鞋和雙排輪滑鞋。

　　3.2按鞋與輪架連接方式分為固定式、拆卸式輪滑鞋。

　　3.3 按功能分為A類和B類。A類為競(jìng)技用，一般包括速度輪滑鞋、極限輪滑鞋、平地花樣輪滑鞋(單排)、花樣輪滑鞋(雙排)、輪滑球?qū)Ｓ眯?B類為休閑用輪滑鞋。

　　4、要求

　　4.1 鞋號(hào)、型號(hào)

　　鞋號(hào) 、型號(hào)按GB/T 3293-1982和GB/T 3293.1- 1998規(guī)定執(zhí)行。

　　4.2 外觀

　　4.2.1 整鞋端正，同雙鞋相同部位對(duì)稱一致;各部位加工良好、無損傷、變形、色差。

　　4.2.2 塑料件表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有明顯凹凸、傷痕、變形、裂紋、色差及明顯的澆口修整痕跡;邊緣過渡光滑，不應(yīng)有裂口、毛刺。

　　4.2.3 金屬件應(yīng)防腐處理;表面應(yīng)色澤均勻一致，無磕碰劃傷、無棱角、毛刺;鉚接應(yīng)平整、牢固，不得彎曲、歪斜、開裂。

　　4.3尺寸

　　同雙輪滑鞋對(duì)稱部位尺寸允差應(yīng)符合表1的規(guī)定。

　　表1：?jiǎn)挝粸楹撩?/p>

　　4.4一般要求

　　4.4.1輪滑鞋輪子應(yīng)同時(shí)著地(特殊要求除外)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得偏心、跳動(dòng)。

　　4.4.2注塑輪滑鞋的內(nèi)襯套包夾泡棉厚度不低于8mm，并高于鞋腰25mm

　　4.4.3輪滑鞋輪架裝配位置，應(yīng)與輪滑鞋底中心線對(duì)齊，其左右偏差不大于1mm。

　　4.4.4輪子硬度不超過邵氏A92

　　4.4.5輪子耐磨性能，A類磨損量不大于原質(zhì)量的8%，B類磨損量不大于原質(zhì)量的5%。

　　4.4.6高低溫試驗(yàn)

　　4.4.6.1高溫試驗(yàn)后不應(yīng)有氣泡、麻點(diǎn)和明顯的變色、變形等。

　　4.4.6.2低溫試驗(yàn)后無龜裂，無損壞。

　　4.5安全要求

　　4.5.1可觸及部位不得有銳邊和危險(xiǎn)尖端。

　　45.2緊固件應(yīng)鎖緊可靠，不松動(dòng)

　　4.5.3調(diào)整機(jī)構(gòu)應(yīng)調(diào)整靈活，輪架固定可靠。

　　4.5.4易操縱性，正常滑行時(shí)輪滑鞋輪架及其附件不得與輪子接觸。

　　4.5.5緊束裝置，試驗(yàn)后不滑扣，不斷裂。

　　4.5.6軸承應(yīng)裝配牢固、靈活，無卡阻現(xiàn)象，防塵蓋不松動(dòng);耐久試驗(yàn)后應(yīng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)

　　4.5.7軸的外露長度不大于3mm，且外露端應(yīng)有半徑不小于5mm的倒角耐久試驗(yàn)后不松動(dòng)無移位、不變形。

　　4.5.8鞋與輪架連接牢固，試驗(yàn)后鞋與輪架無松脫、變形、破裂現(xiàn)象。

　　4.5.9垂直沖擊試驗(yàn)后，各部件無損壞、變形，無阻礙滑行現(xiàn)象產(chǎn)生

　　4.5.10輪子

　　4.5.10.1摩擦系數(shù)：雙排A類不小于0.3，B類不小于0.2;單排不小于0.3

　　4.5.10.2輪子正面撞擊和耐久試驗(yàn)后，各連接件不得松脫、損壞、變形和阻礙滑行。

　　4.5.11制動(dòng)器

　　4.5.11.1安裝制動(dòng)器的輪滑鞋，應(yīng)超出輪架10mm以上，制動(dòng)面積不小于300mm2，其下端與地面距離不小于10mm，且制動(dòng)器與地面接觸時(shí)，輪子水平線與地面夾角120-2500

　　4.5.11.2制 動(dòng)器扭力試驗(yàn)后無松動(dòng)。

　　4.5.11.3制動(dòng)器正面撞擊試驗(yàn)后不得破裂、變形、阻礙滑行。

　　5、試驗(yàn)方法

　　5.1外觀目測(cè)檢驗(yàn)

　　5.2銳邊尖端突出物用直徑50mm、長75mm圓棒觸感檢驗(yàn)，如圖1。

　　1一前底板、后底板

　　2—突出物;

　　3—測(cè)試用圓棒;

　　4—輪。

　　5.3尺寸用精度不低于0.5mm通用量檢具測(cè)量。

　　5.4角度用萬能角度尺測(cè)量

　　5.5輪滑鞋輪子同時(shí)著地試驗(yàn)，使輪滑鞋在自重情況下在平板上滑行，觀察滑輪與平板的接觸情況，同時(shí)手動(dòng)目測(cè)檢驗(yàn)軸承、調(diào)整機(jī)構(gòu)的靈活性。

　　5.6易操作性檢驗(yàn)，試驗(yàn)者體重75kg,運(yùn)動(dòng)者以任何方向、任何動(dòng)作滑行，輪架及其附件不得與輪子接觸。

　　5.7制動(dòng)器扭力用扭力扳手試驗(yàn)，扭轉(zhuǎn)力矩不小于8N·me

　　5.8輪子硬度按GB/T2411-1980進(jìn)行。

　　5.9緊束裝置可靠性用萬能材料試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)，試驗(yàn)速度50mm/min,A類應(yīng)能承受700N,B類應(yīng)能承受500N的拉力，不得滑脫、斷裂。

　　5.10摩擦系數(shù)試驗(yàn)，將輪滑鞋放在表面粗糙度Ra為1.5Km-2.。t}m的平面鋼板上，使輪滑鞋輪軸與鋼板研磨方向垂直，雙排40kg，單排10.2kg的重物放于輪滑鞋上面，徐徐施加與輪軸同向的拉力，見圖2，讀取最大拉力值F，試驗(yàn)3次，取其平均值，按式(1)計(jì)算摩擦系數(shù)：

　　6、檢驗(yàn)規(guī)則

　　6.1檢驗(yàn)分類

　　產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

　　6.2出廠檢驗(yàn)

　　6.2.1產(chǎn)品需經(jīng)檢驗(yàn)合格后附產(chǎn)品質(zhì)量合格證方可出廠。

　　6.2.2同一規(guī)格、同一班次生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批

　　6.2.3出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為4.1,4.2,4.3要求的項(xiàng)目。出廠檢驗(yàn)采用隨機(jī)抽樣方法，按GB/T2828.1-2003一般檢驗(yàn)水平I的一次正常抽樣方案，接收質(zhì)量限(AQL)為10判定

　　6.3型式檢驗(yàn)

　　6.3.1出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):

　　a)新產(chǎn)品定型鑒定時(shí);

　　b)停產(chǎn)一年后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);

　　C)原材料、生產(chǎn)工藝有重大變化，可能影響產(chǎn)品性能時(shí);

　　d)正常生產(chǎn)時(shí)，每年進(jìn)行一次;

　　e)質(zhì)量主管部門監(jiān)督抽查時(shí)

　　6.3.2型式檢驗(yàn)在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取。

　　型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為標(biāo)準(zhǔn)要求條款的全部項(xiàng)目。型式檢驗(yàn)按GB/T2829-2002判別水平I的一次正常抽樣方案，外觀、尺寸不合格質(zhì)量水平(RQL)為100，其他項(xiàng)目不合格質(zhì)量水平(RQL)為50判定。

　　7、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

　　7.1標(biāo)志

　　7.1.1，每雙鞋上應(yīng)有以下標(biāo)志:

　　a)鞋號(hào)、型號(hào);

　　b)制造廠名及商標(biāo);

　　c)檢驗(yàn)合格章

　　7.1.2內(nèi)包裝明顯位置應(yīng)有以下標(biāo)志:

　　a)產(chǎn)品名稱;

　　b)顏色、鞋號(hào)，材質(zhì);

　　c)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn);

　　GB20096-2006

　　d)制造廠名、廠址、商標(biāo)、郵編、電話。

　　7.13外包裝上應(yīng)有以下標(biāo)志：

　　a)制造廠名、廠址、商標(biāo)、郵編、電話;

　　b)貨品名稱、鞋號(hào);

　　c)鞋的顏色，數(shù)量;

　　d)箱號(hào)、貨號(hào)、毛重、凈重、體積、裝箱日期;

　　e)儲(chǔ)運(yùn)符號(hào)標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191-200。要求

　　7.2包裝

　　包裝應(yīng)對(duì)產(chǎn)品起到防護(hù)作用包裝內(nèi)應(yīng)有檢驗(yàn)合格證、檢驗(yàn)員印章、安全使用維護(hù)說明書等。

　　7.3運(yùn)輸

　　運(yùn)輸避免擠壓、雨淋。按公路、鐵路、航空、海運(yùn)規(guī)定執(zhí)行。

　　7.4貯存

　　倉庫應(yīng)通風(fēng)干燥，產(chǎn)品離地面和墻壁。.2m以上，防止受潮生銹，防腐蝕性物質(zhì)。