中空玻璃由于其具有隔熱、保溫、隔音、防結(jié)露等特點(diǎn)，使其成為節(jié)能、環(huán)保產(chǎn)品越來越被人們所認(rèn)可。上衣中空玻璃生產(chǎn)中的膠結(jié)工藝大都采用二次密封技術(shù)。中空玻璃系統(tǒng)的密封和結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定是靠中空玻璃密封膠來實(shí)現(xiàn)的。

　　產(chǎn)品分類：

　　中空玻璃膠可劃分為熱塑和熱固兩大類。屬于熱塑類的中空玻璃膠有熱融丁基膠、聚異丁烯膠和舒適膠條。屬于熱固類的中空玻璃膠有硅酮膠、聚胺酯膠和聚硫膠。一般來說，熱塑膠多用于第一道密封，而熱固膠多用于第二道密封即結(jié)構(gòu)密封。

　　產(chǎn)品性能：

　　1、防氣體泄漏能力;

　　2、抗水汽滲透能力;

　　3、抗紫外線能力;

　　4、防滲水能力;

　　5、黏合系統(tǒng)即結(jié)構(gòu)性。

　　產(chǎn)品作用：

　　中空玻璃系統(tǒng)的密封和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性是靠中空玻璃膠來實(shí)現(xiàn)的。中空玻璃在壽命期間內(nèi)始終面臨著外來的水汽滲透和溫度變化的影響，因此要求中空玻璃膠首先必須能防止外來的水汽進(jìn)入中空玻璃的空氣層內(nèi)。中空玻璃安裝之后由于經(jīng)常面臨來自外界的溫差、氣壓、風(fēng)荷載等外力的影響，因此要求中空玻璃膠還要保證系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。顯然，保證中空玻璃空氣層的密封和保持中空玻璃系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性是同樣重要的。中空玻璃的密封性依賴于結(jié)構(gòu)的完整性，而結(jié)構(gòu)性保證密封性的穩(wěn)定。

　　中空玻璃系統(tǒng)必須采用雙道密封，用第一道密封膠防止水汽的進(jìn)犯，用第二道密封膠保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。如果中空玻璃系統(tǒng)只采用單道密封，則中空玻璃膠不但要起到密封作用還要起到結(jié)構(gòu)作用，但是任何一種膠都不能同時具備優(yōu)秀的密封性和結(jié)構(gòu)性。因此單道密封的結(jié)果只能使中空玻璃的密封壽命大大降低。

　　產(chǎn)品設(shè)備：

　　1、捏合機(jī)

　　捏合機(jī)是一種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合的理想設(shè)備，捏合機(jī)具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn)。捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、CMC，膠粘劑，捏合機(jī)亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。

　　捏合機(jī)制成真空、壓力、常壓三種。捏合機(jī)加熱冷卻結(jié)構(gòu)有夾套、外半管，捏合機(jī)加熱冷卻方式有蒸汽、導(dǎo)熱油及熱水、水冷卻等，捏合機(jī)采用液壓翻缸及啟蓋。捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。可在捏合機(jī)上安裝各種安全、測量、控制記錄等儀器。捏合機(jī)攪拌缸體與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保制品的純度,軸封采用真空式軸封結(jié)構(gòu)。

　　2、強(qiáng)力分散機(jī)

　　強(qiáng)力分散機(jī)是一種高效多功能混合機(jī)，強(qiáng)力分散機(jī)可廣泛應(yīng)用于粘合劑、化妝品、化工產(chǎn)品、電池、食品、藥品和塑料工業(yè)等行業(yè)。強(qiáng)力分散機(jī)采用變頻調(diào)速，可滿足各種工藝要求。強(qiáng)力分散機(jī)釜內(nèi)有三根不同形式的攪拌器，其中一個攪拌器在繞釜體軸線轉(zhuǎn)動，其余兩個攪拌裝置又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線高速自轉(zhuǎn)，使物料在釜內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動，受到強(qiáng)烈的剪切和搓合。強(qiáng)力分散機(jī)內(nèi)山形刮刀繞釜體軸線轉(zhuǎn)動，將粘在壁上和底部的原料刮出參與混合，使其效果更為理想。強(qiáng)力分散機(jī)密封性好，可抽真空，具有良好的排氣除泡效果。強(qiáng)力分散機(jī)缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便。強(qiáng)力分散機(jī)攪拌器的形式，根據(jù)物料要求可為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。

　　3、行星攪拌機(jī)

　　行星攪拌機(jī)是一種新型高效無死點(diǎn)混合攪拌設(shè)備，行星攪拌機(jī)具有獨(dú)特、新穎的攪拌形式，行星攪拌機(jī)釜內(nèi)有兩根或三根多層漿葉式攪拌器和一至兩個自動刮刀，行星攪拌機(jī)攪拌器在繞釜體軸線公轉(zhuǎn)的同時，又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線自轉(zhuǎn)，使物料在釜體內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動，受到強(qiáng)烈的剪切和搓合。此外行星攪拌機(jī)內(nèi)的刮壁刀繞釜體軸線轉(zhuǎn)動，將粘在壁上之物料刮下參于混合，使其效果更為理想。行星攪拌機(jī)釜體采用特殊密封結(jié)構(gòu)，可進(jìn)行加壓及抽真空，具有良好的排氣除泡效果。行星攪拌機(jī)缸體夾套可根據(jù)用戶需要進(jìn)行加熱、冷卻。行星攪拌機(jī)出料方式為壓料式，行星攪拌機(jī)缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便。而且攪拌槳及刮刀可隨橫梁上升而完全脫離缸體，便于清潔。

　　4、行星動力混合機(jī)

　　動力混合機(jī)是一種無死點(diǎn)的動力混合、分散設(shè)備。動力混合機(jī)采用獨(dú)特攪拌機(jī)構(gòu)，下料桶固定不動;動力混合機(jī)分散盤、攪拌槳實(shí)現(xiàn)既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的行星運(yùn)動，其速度可調(diào)頻變速，使物料作復(fù)雜運(yùn)動，受到強(qiáng)烈的剪切和捏合，物料得以充分地分散和混合，不會出現(xiàn)混合死點(diǎn)。在動力混合機(jī)釜內(nèi)設(shè)計了一個自動刮壁機(jī)構(gòu)，將附著釜壁上的物料刮下繼續(xù)混合。動力混合機(jī)密封獨(dú)特，可加壓或抽真空去氣泡等。廣泛地應(yīng)用于化工、輕工、食品、制藥、建材、農(nóng)藥等行業(yè)的固-固相、固-液相、液-液相物料混合、反應(yīng)、分散、溶解、均質(zhì)、乳化等工藝過程。動力混合機(jī)是油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、軟膏、漿糊狀物料、潤滑脂、油漆、膏狀化妝品、乳劑、膏狀食品及添加劑等生產(chǎn)的理想設(shè)備。

　　5、玻璃膠灌裝設(shè)備

　　玻璃膠灌裝設(shè)備從自動化程度角度可分為手動、半自動、全自動灌裝三種類型，從灌裝管類型角度來分可分為硬管灌裝、軟管包裝、軟袋包裝三種類型。

　　(1)手動玻璃膠灌裝機(jī)也叫電動式玻璃膠灌裝機(jī)，主要由電動式抽膠機(jī)和工作臺灌裝機(jī)兩部分組成。電動抽膠機(jī)由抽膠齒輪泵、離合器、制動器、壓盤、升降氣缸、傳動齒輪等組成。工作臺灌裝機(jī)由兩部分組成：一部分是包括可調(diào)節(jié)感應(yīng)開關(guān)裝置、滑套灌裝管、電控箱等在內(nèi)的灌裝機(jī)構(gòu)，配置有調(diào)節(jié)定量感應(yīng)開關(guān)、調(diào)節(jié)定量螺紋桿、自控/手控轉(zhuǎn)換開關(guān)、手動灌裝開關(guān);一部分是可調(diào)節(jié)打蓋機(jī)構(gòu)，由自控/手控轉(zhuǎn)換開關(guān)、氣動電磁換向閥、氣源處理器及氣源壓力調(diào)節(jié)閥、打蓋時間調(diào)節(jié)裝置等。

　　(2)半自動波蘭膠灌裝機(jī)也叫液壓式玻璃膠半自動灌裝機(jī)，主要由兩部分組成。液壓式壓膠機(jī)部分：壓膠機(jī)1臺，含液壓油缸、液壓電磁換向閥、壓盤、輸膠膠管、抱桶圍板和控制箱結(jié)構(gòu)。液壓站1臺，含電動機(jī)、液壓油泵、輸油管路、冷卻器、壓力顯示及壓力調(diào)節(jié)裝置等。半自動灌裝部分：人工灌裝自動打蓋機(jī)1臺，含液壓式定量缸、灌裝機(jī)械、送蓋振動盤、自動打蓋機(jī)構(gòu)、文本顯示控制、液壓控制系統(tǒng)、氣動控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。液壓站1臺，含電動機(jī)、液壓油泵、輸油管路、冷卻器、壓力顯示調(diào)節(jié)裝置等。

　　(3)全自動硅膠灌裝機(jī)其實(shí)指的是全自動硅膠硬管灌裝機(jī)，也由兩部分組成。全自動灌裝機(jī)部分：全自動操作機(jī)1臺，含自動送瓶機(jī)構(gòu)、自動送蓋機(jī)構(gòu)、自動移瓶、自動灌裝、自動斷絲、自動排氣、自動打底蓋、自動計算產(chǎn)量、噴碼膠瓶自動旋轉(zhuǎn)(可噴端面和外圓)，觸摸式文本調(diào)節(jié)灌裝定量、具手動/自動轉(zhuǎn)換功能、自動檢測無瓶或無蓋停機(jī)功能、PLC控制系統(tǒng)等。液壓站1臺，含電動機(jī)、液壓油泵、輸油管路、冷卻器、壓力顯示及壓力調(diào)節(jié)裝置等。

　　產(chǎn)品選購因素：

　　1、膠與玻璃的兼容性;

　　2、膠的模量;

　　3、加工是否容易;

　　4、水汽透過率;

　　5、對玻璃與隔條的黏結(jié)強(qiáng)度;

　　6、內(nèi)在強(qiáng)度;

　　7、抗紫外線能力;

　　8、對惰性氣體的保持能力;

　　9、與鍍鏌玻璃的兼容性;

　　10、膠收縮過程對環(huán)境及用戶無害。